忙了半个月，终于鼓捣出的U盘双菱，叠双菱，还有铜片八木（已经上大图）

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晚上守夜，喝了酒，明天发图片。先发增益图：

总体测试下来，叠双菱可以接受5个信号，mini双菱和铜片八木都是3个。
而且感觉叠双菱稳定些。也是我最费功夫的一个。也是我感觉做的最好的一个。精度不错，做工也可以。
铜片八木的是铝片，是印刷用的ps铝板，只有0.24mm，据说不行，我试了一下，反正和叠双菱的增益差不多，但是这个我做的间距的精度不够，中间的支柱太细，所以不能保证铝板是一个平面，还要加工。
mini双菱做的也不错，效果满意，可以放在笔记本包里，比较简单。
现在还有两个问题：1、各位的反射板：铝板和sma底座如何固定的？好像焊不了？
2、我的铜片八木的反射板尺寸是直径为16cm的奶粉罐底，和图纸的10*10cm有差距，有影响吗？
3、我的u盘盒的尺寸是12.5*10*2cm。应该选哪种尺寸：30.7mm周长的还是27.63mm周长的？
谢谢大侠了。楼下有大图

guo135915676105

大家期待你的新年大作啊

skc500

新年大作

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上图了：

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铜片八木的底部支柱是用的不锈钢的螺丝，中间上车床车的1.5mm的孔，所以找个万用表的笔杆从中间穿过，正好，其实还是细了，下次要找粗点的，太细也不好，因为和八木的间距支撑的管子结合不紧密，那些振子安装的就不够平直。

谢有勇

回复 5# xunzh


    中心的铜丝到铜管的内径之间的距离，确定了你的铜管的阻抗。不知道你的这个尺寸是计算的还是就方便做出来的？

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    中心的铜丝到铜管的内径之间的距离，确定了你的铜管的阻抗。不知道你的这个尺寸是计 ...
谢有勇 发表于 2012-1-1 11:50

   没有计算，是材料决定了，然后用50-3的中间芯线穿过，芯线加绝缘管有点粗，所以用刀将包着芯线的绝缘管削细了，直接 穿过去，接在双菱的一侧馈点。下面有图。不是铜的，好像是什么音视频设备 用的，找了好多，中空。















近图，用的6mm的空调管做支柱，中间是1.76mm的铜丝，严格按照激情大哥的要求做的。












中间的支柱不是螺杆，是万用表的笔杆，细了，而且没有螺纹，不好固定

谢有勇

回复 7# xunzh


    你这样的话，肯定阻抗不匹配了

xunzh

哦，因为我是就地取材，用这个空心的接头比较方便，也买了铜管，不过加工好麻烦，没有切割设备，只有电锤，买了切割片和匹配的一个夹头，不知道能不能切割？请大侠指教。
叠双菱的反射板用的是光驱的上盖板，就是如何和中间的支柱焊接，我一直没有成功，所以现在都是螺丝拧的，动动就松了。用的我觉得还不错。
铜片八木的反射板，不知道尺寸有无影响，也没有大侠告诉我？

xunzh

本人在此期间，还用0.5mm的漆包线做了mini 双菱，反射板用的是上面的光驱盖板，最后奉劝那些想用漆包线做双菱的人，断了这个念头，因为这个漆包线太细，没有办法固定，好不容易定了形，结果焊接都够你忙的。而且，双菱其实做起来不难，我刚刚开始做的很丑，精度不高，后来，在折的时候 ，用矬子在铜丝上挫深些，这样折出来的，很平直，而且精度也不错，但是这个每个人的手劲不一样，要自己 多试验，我就是在标准尺寸缩小了0.2mm，做个标记，然后一直挫到这个标记处，就差不多了。基本上不要矫正的。

xunzh

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    你这样的话，肯定阻抗不匹配了
谢有勇 发表于 2012-1-1 12:12

   还要请问，你的叠双菱的模具是怎么开的？用什么开的，我也想开，我这有铣床，数控车床，普通车床，但没有线切割机。谢谢

谢有勇

回复 11# xunzh


    我用的还就是线切割，
你可以用铣床，那个接头处地方可以用磨床