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发表于 2013-3-28 15:39
本帖最后由 zypla 于 2013-4-6 17:48 编辑
经常刷机的机油面临的常见问题是要经常拆焊FLASH。
可是PCB板比较脆弱,如果经常拆焊容易造成焊盘脱落,比较麻烦。
一个比较好的办法是给FLASH芯片加上一个插座,方便拔插,
需要的时候随时拔下来编程,然后再插回去。这样只要一次焊接,以后就一劳永逸了。
也方便制作多个固件的FLASH,根据需要选择合适的使用。
这个方法只适用于8脚flash,29系列的就不要尝试了,如果硬要做,成本会很高。
我的FLASH插座制作方法如下:
1、使用双排1.27*2.54的排座,将此排座焊接在原FLASH位置,完成转接板的插座。
这种排座不好买,因此也可以自己用单排座改一下来代替。
2、一块1.27~2.54的转接板,1.27排针
将1.27的排针焊接到转接板中间的位置,要焊两排共8针,这样转接板就方便插到上面第1步做的插座里了。
3、2.54排座。分别取4针排座共两排,焊接到转接板外侧,完成FLASH插座。
4、一块SOP8转DIP8转接板,2.54排针,FLASH芯片。焊接构成FLASH的平台,方便插入转接板插座。
5、将4制作结果插入3,将3插入1,完成。
其实最简单的方法是直接用排线焊接在FLASH的焊盘上,再接上插座,但是引线影响美观。
这种方法相对比较麻烦,但是美观度极大提升,算是一种强迫症吧,折腾无极限。
考虑到经常拔插FLASH可能会连带晃动底座损伤焊盘,可以在焊接测试好后,在底座上热熔胶加以固定。
此方法是自己琢磨出来的,不一定是最好的,算是抛砖引玉,给大家提供一个参考吧。
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